激光切割除尘器除尘效率的影响因素

激光切割除尘器工作时，主要工作流程为：含尘气体由吸尘口吸入除尘器内部，较大颗粒粉尘落入集尘箱，较细粉尘及含尘气体经由过滤器进行过滤，粉尘滞留在过滤器外表面。经过滤的洁净气体经过风机排出至大气。在上面工作的过程中脉冲控制仪会定时工作，滞留在过滤器表面的粉尘会被脉冲阀瞬间释放的强压气体在反向气流作用下震落至集尘箱。

那么在工作的过程中，哪些因素会影响到激光切割除尘器的工作效率呢？

1.       激光切割除尘器过滤器材质

激光切割除尘器材质是除尘器的核心部件，粉尘环境工况复杂，过滤器选择时需要粉尘情况进行选择，如阻燃、耐高温、剥离性、透气性、阻力低、强度能承受高强度清灰、使用寿命长等。

2.       激光切割除尘器过滤风速

过滤风速主要由除尘器风机、过滤器透气性、内部构造决定，同款除尘器风速越大，吸尘效率越高。影响风速的外在因素也很多，主要为：吸入粉尘的含尘浓度、粉尘粒径、应用场合、粉尘湿度及湿度，在选择除尘器风速时要结合粉尘情况及周边环境，粘性大的粉尘风速过大会加重滤袋负荷，增加过滤器阻力，导致过滤器寿命短，效率变低。

3.       激光切割除尘器密封性

除尘器密封不好会导致过滤器负压变小，风速变小，直接影响到除尘器的吸尘效果及寿命，除尘器密封不好粉尘会形成小回路短路，形成正压扬尘，如果因密封不好造成内部湿度过低，还会改变粉尘湿度、湿度，影响过滤效率。

4.       激光切割除尘器清灰效果

清灰效果主要由脉冲间隔时间、脉冲清灰方式、脉冲气压大小及过滤器形状、材质决定的。脉冲清灰间隔时间一般设置为40S清灰一次，每次清灰时间为0.1s.

5.       激光切割除尘器降尘效果

机器内部是否加装降尘装置及降尘装置降尘效果也会影响到过滤器的使用效率，一款降尘效果好的激光切割机除尘器可有效为过滤器减负，减少粉尘对过滤器的附着，提高过滤器使用寿命，保持机器的透气性能。

以上就是一月除尘为大家介绍的激光切割除尘器影响除尘效率的因素。

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