环保紧逼，激光切割粉尘弥漫怎么办？这些措施要及时收藏

激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同时与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

1、切割烟尘产生的原因

激光汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，大约40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走，与空气中的细小颗粒结合，形成粉尘。

激光熔化切割：当入射的激光束功率密度超过某一值后，照射处的材料开始蒸发，形成孔洞，而光速周围的材料则被熔化。然后，与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走，形成烟尘。

激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，使材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁包围所包围，这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走，漂浮在作业车间，形成粉尘和烟雾。

2、切割烟尘产生的危害

烟尘危害很容易被操作者忽略，激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体（如二氧化碳），更易伤害人的呼吸系统。

3、除尘方案

（1）通风建议

封闭罩是迄今为止最有效地处理切割粉尘的设备。捕捉罩较封闭罩效果差些，但对于某些场合，使用捕捉罩也足够。普通通风过滤器可以减少整个房间内空气中的烟浓度。

考虑这种方法是在源头不易、不易捕获的情况下。

（2）除尘器的应用

在等离子切割工位的烟尘处理上，通常安装除尘设备，其结构由两部分组成，前级为火星及大颗粒分离部分，后级为高效烟尘过滤装置。

切割过程中产生的烟尘通过管道进入高效过滤主机之前，先进入预处理器，在预处理器内产生强烈的旋转分离，火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来，经过分离后的烟尘进入高效过滤主机，入口浓度减小，提高了高效过滤主机过滤效率，大幅延长了滤材的使用寿命。

4、应用案例

浙江台州某机箱公司在其中的一条生产线上需要对钢板进行一个加工处理，该切割机是一个1.5米宽和3米长的激光切割机，在日常生产加工中产生许多细小的粉尘，为了不影响工作环境及员工健康，让我们为其设计一套激光切割除尘解决方案。

客户对工程有这么几个要求：过滤精度要高，使用周期长；清灰要方便；设备尺寸要小，因为场地有限；设备放在室内，噪音要小。

经过现场的勘察，并结合客户工厂实际情况，我们采用了针对性的解决方法，为期配置一台滤筒除尘器，由于客户对精度有比较高的要求，我们内部滤筒采用的是高效覆膜滤筒，该滤筒的精度能达到0.3μm，滤筒的安装方式采用的是竖插式，竖插比斜插更有利于清灰，另外考虑到客户是放在室内的，在风机加装消音器，减小设备噪音。