激光切割机的除尘方式

2020-12-15 09:00:40 一月除尘

近几年来,我国制造业呈快速增长趋势,板材切削加工量急剧增加,对切削加工效率的要求也越来越高,采用激光切削设备在切削速度、切削质量、缩短上下换板时间等方面具有诸多优点,逐渐成为发展趋势。伴随着我们周围节能、减排、绿色环保的呼声日益高涨,环保严查,生产严控,在我国长江以南地区,切割加工量适中的企业多采用此种设备。理由是除了经济性较好外,我们更重视烟尘治理的效率和效果的持续性,毕竟,在当前情况下,设备选型时,其环保性能的优劣往往起着很大的取舍作用。

在操作过程中,与传统的等离子切割或其他切割方式不同,激光切割机不会产生大量有害烟尘,危害操作人员及周围人员的身体健康,对于在车间内进行的激光切割,可采用局部烟尘处理再加上车间全面换气以减少和消除影响,目前大多数激光切割机生产厂家在设备上都有加除尘装置,而一般采用湿式或干式处理。

这种湿式加工方式又称湿切加工,即制作一个水床切割平台,将工件放入水中或水面,然后在水下或靠近水面的地方完成切割作业,用水将切割过程中产生的烟尘收集起来,从而达到净化环境的目的;干切加工则是在切割工作平台上添加一套烟尘收集装置,将捕获的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,统一过滤处理达标后再排放。切削过程中产生的烟尘基本上是在工件切口下形成的,所以抽气式负压切割台是目前最常用的烟尘捕集装置。

为节约设备投资,提高抽风效率,即以较少的吸风量获得较高的烟尘收集量,仅对切削过程中的区域进行抽尘处理,从而使切削平台沿切削机主导轨方向分成(均匀的)封闭的小区域,旁侧开有出风口。其工作形式有侧吸式移动吸风口和吸尘室侧壁阀门式吸风口两种。前者由于结构简单,工作可靠,除尘效果较好而得到广泛应用。

由于激光切割机在使用过程中与传统切割设备相比,其环保性能优势明显,因此这也是多数厂家选择此设备的原因,在当今社会,大多都是倡导环保的时代,激光切割机的应用前景将更加广阔。

激光切割机除尘设备


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